20年来微特扎根起重安全领域，在水电领域已经为全国560多家水电站起重设备提供了安全保护产品及服务，成为水电行业起重安全解决方案的引领者。

　　我国目前水利水电工程水工金属结构运行管理自动化程度不高，检查的效率和质量均处于较低水平，同时存在误判漏检的风险。

　　鉴于水利行业智能化、大数据发展需求，微特最新研发了水工金属结构在线监测、诊断与安全评估系统。

　　一、启闭机在线监测、诊断及安全评估系统（型号：WTSGJC - ZM - V01）

　　启闭机运行中,会出现各类微观缺陷和不稳定的动态响应,包括金属结构疲劳、变形、传动机构磨损、裂纹、不对中、钢丝绳磨损、断丝等。

　　主要为有效提升启闭机综合安全监管水平，通过监测传感器、数据检查、大数据分析发现和预判早期故障，进一步优化使用及保养活动，减少意外停机并提高设备的安全性、生产力和生命周期价值。

　　通过机械结构有限元分析，在设备应力集中点，安装微应变传感器，检测设备结构应力谱，当系统数据发生异常时给出预警。根据异常程度，分为三级预警，用户可根据预警级别采取相应的应对措施。

　　振动传感器：采集驱动运行机构关键部位振动信息，判断机构内部轴承、齿轮啮合、磨损、断裂、变形等故障，并对其运行状态进行评估，提前判断设备故障，安排维护计划。

　　通过目前先进的磁检测法进行钢丝绳无损检测，高速、高灵火狐电竞敏度地实时采集、记录、存储钢丝绳的漏磁信息，借助机器学习算法识别局部缺陷，识别钢丝绳异常部位，为客户进行钢丝绳维保计划提供参考。

　　位移监测系统：通过电涡流效应，准确测量被测体与探头端面的相对位置、非接触式测量，分析出卷筒的轴向窜动大小，最高精度可达0.1微米，结合其他监测数据，综合判断出机械设备的健康状态。

　　二、闸门在线监测、诊断及安全评估系统（型号：WTSGJC - ZM - V01）

　　闸门在线监测、诊断及安全评估系统：对由流激振动破坏、闸门超标准运行、关键部件(如支较、定轮、链轮）失效，引发闸门的应力接近屈服强度、结构共火狐电竞振、门叶卡阻、主要部件失效等问题进行监控，主要由应力、激流振动、运行姿态监测等部分组成。

　　振动、应力传感器：使用专门为水下工作设计的定制传感器，可实现在水下长时间工作，分析弧门工作中受水头影响主要的振动及应力点。

　　磁栅位移传感器：精度可达0.1mm，精确监测闸门的起升高度及角度，随时掌握其具体运行情况，监测闸门的运行姿态。信号数据进入现地工作站，进行信号预处理后远传至中控室。

　　参考GB.T15822.1-2005 SL101-2014等国标/行标标准 ,对设备生成载荷谱、应力谱、时域图、频谱图、包络图等图表,通过对脉冲、瞬时峰值、包络谱幅值、频率、俏度等44个特征量，从高维到低维特征量的降维处理,结合长期设备监测的大数据、常见故障趋势图分析和设备的使用工况，对所有监测数据进行综合判断。设备异常的部位将进行报警和信息推送、让使用者实时了解设备的使用情况。

　　水工金属在线、监测及安全评估系统全天候不间断地数据记录，异常情况警报和短信提示。可通过手机APP终端，实现显示诊断和监视，为水工金属关键部位全生命周期的运维管理及优化奠定基础，形成预测性健康状态管理系统。