3、启闭机就动是否灵活,阻滞、卡住现象,有无异常声音等。位前应进行复查;检查启闭机是否有缺件、损坏和锈蚀等情况,转
4、启闭机安装时底座地基应牢固平整,留有底脚螺丝的位置,启闭机到位后,应找平浇灌成型。
(1)按制造厂提供的安装图和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机,其机械性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。
(2)安装启闭机的基础建筑物,一定要稳固安全。机座和基础构件的砼,按施工图纸的规定浇筑,砼强度未达到设计强度时不得进行安装、调试和试运转。
⑼闸门调试结束,自检合格后报请监理工程师检验,合格后拆除有关配套的脚手架等辅助设施。
⑽做好施工现场的安全管理工作,现场指定专责安全员负责现场的安全工作,现场安装过程中做到安全无事故。
闸门安装完毕后,会同监理人对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊杆的连接情况良好。
⑤调整启闭机位置,根据吊点中心线找正其纵、横中心线,偏差不应超过规范规定。
⑦浇筑二期砼,待达到设计强度后拧紧地脚螺栓、螺母。如采用埋设板,则焊地脚螺栓,拧紧螺母。
⑸起吊时注意对底止水木的保护,吊装闸门进入门槽时,对侧止水木用浇水法进行保护。
⑹安装启闭机后,进行试运行,严格做到闸门在起升和下降过程中无异常响声,起吊和下降平稳。
⑺闸门吊入门槽后,需进行适当调整,使闸门在水中的重心、浮心及其稳定性达到施工详图的规定要求
(3)启闭机机械设备的安装按DL/T5019—94第5.2.2条的有关规定进行。
(4)每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并根据制造厂技术说明书的要求,涂抹润滑脂。
由于本工程启闭机吨位较小,就位比较容易,但不能因为小而不重视,因此安装时技术人员跟班现场指导,确保安装精度。
(1)空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019—94第5.3.2条的各项规定。
(2)带荷载试验。带荷载试验是在启闭机与闸门连接后,在设计操作水头的情况下进行的启闭试验,本工程不具备带荷载试验的条件。
1、在闸门安装前,首先检查连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。同时复查闸门的尺寸、位置、标高应符合设计要求;
①根据启闭机梁上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线如图二所示。
②门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门滑块中心与吊耳中心的位置求得。
③检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确,如误差过大,影响安装则进行处理。
(3)平台上启闭机中心与门板吊耳中心应位于同一垂线,其垂直度偏差在全长度内不大于1/1000mm。
(1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行无卡阻现象。在闸门全关位置,止水应严密。
(2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。
(3)动水启闭试验。对于工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验,原则上试验水头应尽可能与设计水头相一致,但本工程不具备。
由于本工程闸门门体不是太大,体积和重量相对较轻,就位不算太难,但也不能不能忽视,必须保证安装精度,确保安装到底设计要求。
⑴门槽埋件安装结束,二期砼浇筑且达到设计强度后,具备闸门安装条件时,进行安装。
⑵安装前,先清除门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特别是水封座板表面上的水泥浆。
⑶闸门吊装前对门槽埋件进行复检,检查埋件各部位相关尺寸是否符合施工设计图纸尺寸,做好数据记录,对铁件进行处理,各种埋件表面应光滑无凸起异物。
本标段所需采购的设备主要有QL-80KN-SD手电两用螺杆启闭机4台,QL-100KN-SD手电两用螺杆启闭机6台,QL-80KN-S手摇螺杆启闭机5台,铸铁闸门8扇;平板钢闸门7.5t,闸门埋件1.38t。
本工程的闸门为铸铁闸门,闸门及启闭机到有资质的厂家购买,本工程所需的启闭机是100KN、80KN螺杆式启闭机,先拿出采购方案,请业主和监理选择生产厂家,然后组织三方(业主、监理和承包人)进行考察,选择性能稳定,质量可靠、服务优质的生产厂家签订供货合同,确保所购设备质量可靠,性能稳定。
(1)检查到场的起闭机配件的规格、型号、数量是否与清单相符,有无缺件和差错。
(2)检查启闭机空载试验是否正常,如出现问题及时采取补救措施,防止不合格品在工程中使用。
③用经纬仪将底板上的门槽、孔口中心线引测到启闭机梁上,作为启闭机安装的控制线。孔口中心线
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